HC108 – Портальная полуавтоматическая пяти-осевая линия лазерной резки, специально разработанная для резки двутавровых балок из сортовой стали.
Линия поддерживает обработку заготовки в два этапа, при которой происходит автоматическая коррекция и компенсация прогиба профильной стали.
1. На этапе настройки оборудования, для обеспечения высокой точности позиционирования резки в последующем, выполняется интеллектуальная
калибровка по пяти осям RTCP;
2. Функция сканирования профиля BCW: сканирует профиль перед обработкой, передаёт данные в систему обработки в режиме реального времени,
выполняет расчет облака точек, отслеживающих форму заготовки в режиме реального времени, отражает в режиме реального времени изменения в
заготовке, определяет области деформации стали (которые появляются во время резки), в режиме реального времени учитывает компенсацию
кривизны для обеспечения плавной резки;
3. Прямое подключение к Tekla: проект, созданный с помощью программного обеспечения Tekla, можно напрямую импортировать в систему раскроя и
отправить на оборудование для использования без преобразования;
4. Циклический раскрой - экономит материал по сравнению с традиционным алгоритмом для раскроя;
5. Функция врезки отверстий по сварному шву, позволяет вырезать отверстия непосредственно в сварных соединениях, а благодаря настройке процесса
при необходимости можно обрабатывать неровности корневых сварных швов;
6. Профессиональный раскрой стали, цифровое управление заводом и т.д.
HC108 – Портальная полуавтоматическая пяти-осевая линия лазерной резки, специально разработанная для резки двутавровых балок из сортовой стали.
Линия поддерживает обработку заготовки в два этапа, при которой происходит автоматическая коррекция и компенсация прогиба профильной стали.
1. На этапе настройки оборудования, для обеспечения высокой точности позиционирования резки в последующем, выполняется интеллектуальная
калибровка по пяти осям RTCP;
2. Функция сканирования профиля BCW: сканирует профиль перед обработкой, передаёт данные в систему обработки в режиме реального времени,
выполняет расчет облака точек, отслеживающих форму заготовки в режиме реального времени, отражает в режиме реального времени изменения в
заготовке, определяет области деформации стали (которые появляются во время резки), в режиме реального времени учитывает компенсацию
кривизны для обеспечения плавной резки;
3. Прямое подключение к Tekla: проект, созданный с помощью программного обеспечения Tekla, можно напрямую импортировать в систему раскроя и
отправить на оборудование для использования без преобразования;
4. Циклический раскрой - экономит материал по сравнению с традиционным алгоритмом для раскроя;
5. Функция врезки отверстий по сварному шву, позволяет вырезать отверстия непосредственно в сварных соединениях, а благодаря настройке процесса
при необходимости можно обрабатывать неровности корневых сварных швов;
6. Профессиональный раскрой стали, цифровое управление заводом и т.д.