SBM Laser Help Bot — Vollständige Benutzeranleitung

Was ist dieser Bot?

SBM Laser Help ist ein kostenloser Telegram-Bot für Bediener und Techniker von Faserlaser-Schneidmaschinen, die mit FSCUT-basierten Anlagen arbeiten. Er bietet sofortigen Zugriff auf Schneidparameter, Gerätediagnosen, Handbücher, Fehlerbehebungsanleitungen und intelligente Problemlösung — direkt von Ihrem Telefon oder Computer.

Hauptfunktionen

• Intelligente Suche — stellen Sie eine beliebige Frage zum Laserschneiden in natürlicher Sprache
• Schnittfoto-Analyse — laden Sie ein Foto der Schnittkante hoch und erhalten Sie eine intelligente Diagnose mit schrittweisen Lösungen
• Schneid- und Einstechparameter — empfohlene Einstellungen nach Material, Dicke und Laserleistung abrufen
• Leistungsauswahl-Rechner — finden Sie die optimale Laserleistung für Ihr Material und Ihre Dicke
• Blech vs. Coil Vergleich — laden Sie eine DXF-Datei hoch und vergleichen Sie Materialnutzung und Kosten zwischen Blech- und Coilschneiden
• Plasma vs. Laser Vergleich — Seite-an-Seite-Vergleich von Geschwindigkeit, Leistung und Kosten
• Gasdurchfluss-Rechner — berechnen Sie den Düsengasverbrauch nach Durchmesser und Druck
• Gerätehandbücher — PDF-Handbücher für Schneidköpfe, Höhensensoren, Laserquellen, Kühler und Software durchsuchen
• Nachschlagewerk — Informationen über Maschinenperipherie, Wartungsverfahren und Fehlerbehebung
• Schulungen — Schritt-für-Schritt-Lektionen zu CypCut, NCstudio, TubePro, Tubes-T, CypNest und HypCut
• Live-Support — öffnen Sie einen Chat direkt mit unseren technischen Spezialisten
• 12 Sprachen — English, Português, Español, Deutsch, Français, Italiano, Русский, Polski, Oʻzbekcha, Türkçe, العربية, हिन्दी

Erste Schritte

1. Öffnen Sie Telegram und finden Sie den SBM Laser Help Bot — verwenden Sie einen der Kurzlinks auf unserer Website (z. B. sbmlaser.com/go/alx) oder suchen Sie den Bot namentlich in Telegram
2. Drücken Sie Start oder senden Sie /start
3. Wählen Sie Ihre Sprache auf dem Auswahlbildschirm
4. Sie sehen das Hauptmenü — tippen Sie auf eine beliebige Schaltfläche, um zu beginnen

Sie können jederzeit zum Hauptmenü zurückkehren, indem Sie auf 🏠 Zurück zum Menü tippen oder /menu eingeben.

Hauptmenü

Nach Auswahl Ihrer Sprache sehen Sie das Hauptmenü mit den folgenden Optionen:

🔍 Lösungen finden

Tippen Sie auf 🔍 Lösungen finden, um den Suchhub zu öffnen. Sie können ein bestimmtes Modul auswählen oder einfach Ihre Frage eingeben — der Bot erkennt automatisch, welches Modul verwendet werden soll.

Suchmodule

So funktioniert es

1. Wählen Sie ein Modul oder geben Sie einfach Ihre Frage ein
2. Der Bot durchsucht seine Datenbank mittels semantischer Suche
3. Sie erhalten eine Antwort mit relevanten Quellen
4. Schaltflächen erscheinen für verwandte Aktionen (z. B. “Handbücher öffnen”, “Zur Schneidtabelle”)

Tipp: Sie können jederzeit zwischen Modulen wechseln, indem Sie auf 🔄 Suchmodul wechseln tippen.

📸 Schnittfoto-Analyse

Ein dreistufiges Diagnosewerkzeug, das Ihnen hilft, Schneiddefekte zu identifizieren und zu beheben.

Stufe 0 — Parameter festlegen

Wenn Sie auf 📸 Schnittfoto-Analyse tippen, wählen Sie, wo Sie beginnen möchten:

Parameter einstellen:

1. Wählen Sie den Prozess: Schneiden oder Einstechen
2. Wählen Sie das Material: Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing oder Kupfer
3. Geben Sie die Blechdicke ein (mm)
4. Geben Sie die Laserleistung ein (kW)

Nach dem Einstellen der Parameter sehen Sie eine Zusammenfassung und zwei Optionen:

Stufe 1 — Geräte-Checkliste

Der Bot führt Sie durch 4 kritische Prüfungen:

Prüfung 1 — Schutzglas

• Überprüfen Sie das untere Schutzglas und den Rotlaser-Punkt
• Optionen: “Ja, sauber” / “Nein, Verunreinigung gefunden”
• Bei Verschmutzung → Anleitung zum Glaswechsel

Prüfung 2 — Strahlzentrierung

• Prüfen Sie, ob der Strahl durch die Mitte der Düse verläuft
• Optionen: “Ja” / “Nein / Nicht sicher”
• Bei Versatz → Schritt-für-Schritt-Ausrichtungsanleitung mit Klebebandtest

Prüfung 3 — Düsenzustand

• Überprüfen Sie die Düsenöffnung auf Rundheit, Kratzer, Dellen
• Optionen: “Ja, Düse ist in Ordnung” / “Nein, es gibt Defekte”
• Bei Beschädigung → Düse austauschen, Möglichkeit neue zu bestellen

Prüfung 4 — Höhensensor-Kalibrierung

• Überprüfen Sie, dass die Kalibrierungsergebnisse “excellent” mit glatter Kurve zeigen
• Optionen: “Ja, alles in Ordnung” / “Nein / Nicht sicher”
• Bei fehlender Kalibrierung → Kalibrierungsverfahren

Nach allen Prüfungen: Führen Sie einen Testschnitt durch — “Ja, Ergebnis ist zufriedenstellend” / “Nein, weitere Anpassungen erforderlich”

Stufe 2 — Defektdiagnose

1. Wählen Sie das Hilfsgas: Sauerstoff, Stickstoff oder Druckluft
2. Bestätigen Sie alle Parameter
3. Beschreiben Sie den Defekt als Text — was stimmt nicht mit der Schnittkante?
4. Senden Sie optional ein Foto der Schnittkante (empfohlen für Genauigkeit)
5. Der Bot analysiert Ihre Beschreibung, durchsucht die Defektdatenbank und identifiziert den wahrscheinlichsten Defekt
6. Vergleichen Sie mit Referenzfotos: “Ja, sieht ähnlich aus” / “Nein, stimmt nicht überein”
7. Erhalten Sie eine schrittweise Fehlerbehebungsanleitung mit Ursachen und Lösungen

Wichtig: Befolgen Sie die Lösungen der Reihe nach. Das ideale Ergebnis kann bei JEDEM Schritt erscheinen — Sie müssen nicht alle Empfehlungen durcharbeiten.

Nach der Diagnose: “Konnten Sie die gewünschte Schnittqualität erreichen?”

• Ja → Möglichkeit, eine Bewertung zu schreiben
• Nein → Beschreiben Sie den aktuellen Zustand für eine verfeinerte Diagnose oder kontaktieren Sie den Support

📋 Schneid-/Einstechparameter-Tabellen

Tippen Sie auf 📋 Schneid-/Einstechparameter-Tabellen, um das Untermenü zu öffnen:

Schneidparameter-Tabelle

Schrittweise Auswahl:

1. Material wählen — Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer
2. Dicke wählen — verfügbare Dicken für das gewählte Material (in mm)
3. Laserleistung wählen — verfügbare Leistungen für Material und Dicke (in kW)
4. Gas wählen — wenn mehrere Gase verfügbar sind (Sauerstoff, Stickstoff, Druckluft); entfällt bei nur einer Option

Das Ergebnis zeigt:

• Material, Dicke, Laserleistung
• Schneidgeschwindigkeit (mm/min)
• Schnitthöhe (mm)
• Gastyp und Druck (bar)
• Fokusposition (mm)
• Düsendurchmesser (mm)
• Quellenleistung, Arbeitsleistung, Tastverhältnis, Frequenz

Schaltflächen nach dem Ergebnis:

Hinweis: Dies sind Referenzempfehlungen. Ihre Maschine kann Anpassungen erfordern, abhängig von der Metallqualität, dem Lasermodell und dem Zustand der Optik.

Einstechparameter-Tabelle

Schrittweise Auswahl:

1. Laserleistung wählen — Leistung Ihres Lasermodells auswählen
2. Material wählen — verfügbare Materialien für die gewählte Leistung
3. Dicke wählen — verfügbare Dicken

Das Ergebnis zeigt (für jede Einstechstufe):

• Stufennummer (in der Regel 2–3 Stufen)
• Leistungsprozentsatz, Tastverhältnis, Frequenz
• Einstechzeit und Abkühlzeit
• Düsenhöhe
• Gastypen und Drücke (Schneidgas + Kühlgas)

🧮 Rechner und Vergleiche

Tippen Sie auf 🧮 Rechner und Vergleiche:

🧮 Leistungsauswahl-Rechner

1. Material wählen — Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer
2. Dicke wählen — verfügbare Dicken in mm

Das Ergebnis zeigt 2–3 Optionen:

Jede Option enthält: Leistung (kW), Schneidgeschwindigkeit und empfohlenes Gas.

📊 Blech vs. Coil Vergleich (DXF-Rechner)

Dieses Werkzeug analysiert Ihre DXF-Teildatei und vergleicht die Wirtschaftlichkeit des Schneidens auf Einzelblechen vs. Coil-gespeisten Maschinen.

So verwenden Sie es:

1. Tippen Sie auf die Schaltfläche → der Bot fordert Sie auf, eine DXF-Datei hochzuladen
2. Laden Sie Ihre Teilezeichnung als .dxf-Datei hoch
3. Wählen Sie die Blechgröße aus den Standardoptionen
4. Wählen Sie das Material (Baustahl, Edelstahl, Aluminium)
5. Wählen Sie die Dicke

Das Ergebnis enthält:

• 3 Bilder: Blechlayout, Coillayout und Vergleichsdiagramm
• Materialausnutzungsrate (%) für beide Optionen
• Abfallvergleich
• Schneidzeit und Kostenaufschlüsselung
• Gesamteinsparungsanalyse

1. Wählen Sie die Währung für die Kostenberechnung (USD, EUR oder eigene eingeben)
2. Geben Sie den Arbeitskostensatz pro Stunde ein

Ausgabe zeigt:

• Materialkosten, Arbeitskosten, Gesamtkosten pro Teil
• Einsparung pro Teil beim Wechsel von Blech zu Coil
• Amortisationsanalyse

⚡ Plasma vs. Laser Vergleich

1. Material wählen — verfügbare Materialien zum Vergleich
2. Dicke wählen — in mm
3. Plasma-Schneidstrom wählen — in Ampere

Das Ergebnis zeigt nebeneinander:

• Plasma: Strom, Leistung, Gas, Schneidgeschwindigkeit
• Laser (vergleichbare Geschwindigkeit): Leistung, Geschwindigkeit, Energieverbrauch
• Laser (schneller mit Druckluft): Leistung, Geschwindigkeitsvergleich
• Energieeffizienzverhältnis (z. B. “Verbraucht 3× weniger Energie”)

⛽ Düsen-Gasdurchfluss-Rechner

1. Gas wählen — Sauerstoff oder Stickstoff
2. Düsendurchmesser eingeben — in mm (0,1–9 mm)
3. Gasdruck eingeben — in bar (O₂: 0,1–9, N₂: 0,1–25)

Ergebnis: Gasdurchfluss in m³/h und m³/min

Verwendete Formel: Q = C × d² × (P + 1)

📖 Nachschlagewerk

Tippen Sie auf 📖 Nachschlagewerk, um auf die Wissensdatenbank zuzugreifen:

🔌 Maschinenperipherie

Detaillierte Informationen zu jeder Komponente:

Untermenü Laserquellen:

🔧 Wartung der Lasermaschine

🛠 Probleme und Lösungen (Fehlerbehebung)

📚 Benutzerhandbücher und Anleitungen

PDF-Handbücher nach Kategorie durchsuchen:

Für jedes Handbuch:

• Inhaltsverzeichnis ansehen
• Nach Abschnitten und Unterabschnitten navigieren
• Einzelne Seiten als Screenshots ansehen
• Im Handbuch suchen, um bestimmte Informationen zu finden
• Vollständiges Handbuch anfordern bei unserem Spezialisten

📚 Schulungen

Tippen Sie auf 📚 Schulungen, um die verfügbaren Kurse zu sehen:

Alle Kurse befinden sich derzeit in Entwicklung. Jeder wird Lektionen mit Schritt-für-Schritt-Anleitungen enthalten.

💬 Support

Tippen Sie jederzeit auf 💬 Chat mit Support öffnen, um unsere technischen Spezialisten direkt über den Bot zu kontaktieren.

So funktioniert es:

1. Tippen Sie auf die Support-Schaltfläche
2. Beschreiben Sie Ihre Frage oder Ihr Problem — Text oder Foto
3. Ein Support-Ticket wird automatisch erstellt
4. Unser Spezialist antwortet direkt im Bot-Chat
5. Setzen Sie das Gespräch fort, bis das Problem gelöst ist

Der Bot übermittelt automatisch Ihren Kontext (Material, Dicke, Leistungseinstellungen) an das Support-Team, damit wir Ihnen schneller helfen können.

Tipps und Hinweise

• Geben Sie einfach Ihre Frage ein — Sie müssen nicht durch Menüs navigieren. Der Bot versteht natürliche Sprache und leitet Ihre Frage an das richtige Modul weiter
• Senden Sie Fotos — der Bot kann Schnittkantenfotos für die Defektdiagnose analysieren
• Laden Sie DXF-Dateien hoch — für den Blech vs. Coil Rechner
• Verwenden Sie die Zurück-Schaltfläche — jeder Bildschirm hat ◀️ Zurück und 🏠 Zurück zum Menü
• Sprache jederzeit wechseln — tippen Sie auf 🌐 Sprache ändern im Hauptmenü
• Kostenlos nutzbar — 5 intelligente Anfragen pro Tag im kostenlosen Plan

Unterstützte Sprachen

Brauchen Sie Hilfe?

Wenn Sie nicht finden, was Sie suchen, tippen Sie auf 💬 Chat mit Support öffnen — unsere Spezialisten stehen bereit. Unserer Erfahrung nach können über 80 % der Schneidprobleme aus der Ferne gelöst werden.