Le marché du découpage laser connaît une croissance de 8,59 % en TCAC, atteignant 936 millions de dollars d’ici 2032 — stimulée par la demande de fabrication flexible sans matrices dans les industries automobiles, électroménagers, HVAC et électronique.
Révolutionnez votre découpe avec les systèmes laser alimentés par bobine
Plus de 90 % du coût de la pièce brute est la matière première. Même une réduction de 5 % des chutes sur une ligne de production occupée économise jusqu'à 1 000 000 $ par an. Production de pièces de haute qualité directement à partir de bobines avec perte de matière minimale — économies de matière de 15 à 20 % par rapport au traitement laser alimenté par feuilles, augmentant l'efficacité jusqu'à 400 %.
En stockVOIR LA MACHINE EN ALLEMAGNE
Une ligne SU3E est déjà en Allemagne.
Ligne complète : dérouleur, planeuse, découpe laser et tri robotisé. Nous la présentons à EuroBLECH, à Hanovre — vous jugez la machine sur place, pas sur une fiche technique.
- Une tête de découpe
- Laser à fibre 3 kW
- Largeur de bobine jusqu’à 1 250 mm
- Matière 0,6–1,5 mm
- Table de découpe 1 250 × 3 000 mm
- Tri robotisé 6 axes
EuroBLECH · 28e Salon international des technologies de travail de la tôle · Parc des expositions de Hanovre · du 20 au 23 octobre 2026 · Hall 15, stand C06
Pourquoi choisir le découpage laser alimenté par bobine ?
Surpassez le découpage mécanique et les lasers de table avec une flexibilité et une efficacité inégalées.
Efficacité des matériaux
L'imbrication serrée et l'alimentation continue par bobine réduisent les chutes de 15 à 20 % par rapport aux systèmes alimentés par feuilles.
Économie d'espace
Les bobines nécessitent jusqu'à 80 % moins d'espace d'entrepôt par rapport aux stocks de feuilles équivalents.
Production sans matrice
Économisez sur les matrices coûteuses, la maintenance et le stockage grâce à la découpe pilotée par logiciel.
Découpe haute vitesse
Vitesses de tête de découpe jusqu'à 130 m/min avec accélération de 1,2 g pour une production plus rapide.
Automatisation
Entièrement automatisée de la bobine à la pièce finie, réduisant la main-d'œuvre et les erreurs.
Production évolutive
Ajustez facilement les volumes de production sans re-tooling — idéal pour les petits lots et les séries à haut volume.
Secteurs et applications
Une seule ligne de découpe laser à partir de bobine produit des familles de pièces pour de nombreux secteurs.
- Automobile : flans de carrosserie et de structure, flans de bacs et de couvercles de batteries
- CVC et climatisation : carters, pièces d’échangeurs thermiques, habillages
- Électroménager : panneaux et carters en acier galvanisé et prélaqué
- Ustensiles de cuisine : disques de tout diamètre en acier inoxydable et aluminium
- Coutellerie : flans de lames en plusieurs épaisseurs
- Réfrigération commerciale : panneaux de chambres froides, vitrines
- Silos et réservoirs en acier : segments de toit, tôles de paroi
- Machines agricoles : carters, protections, trémies
- Solaire et énergie : cadres et pièces de fixation
- Transport lourd : disques de roue et éléments de châssis jusqu’à 20 mm
- Sous-traitance : de nombreux clients et références sur une seule ligne
Matériaux, épaisseurs et composants de la ligne par secteur : Comment fonctionne une ligne de découpe laser de bobine.
Prêt à augmenter votre efficacité de production ?
Laissez une demande et nous calculerons combien vous pouvez économiser avec nos solutions de découpe laser alimentées par bobine.
Comparatif des séries de laser à bobine : SU3E, SU3Pro, SU4, SU5
Principaux paramètres des quatre séries. Les valeurs sont des plages par série ; les chiffres exacts dépendent de la configuration et sont fixés dans le devis.
| Paramètre | SU3E | SU3Pro | SU4 | SU5 |
|---|---|---|---|---|
| Idéal pour | Tôles fines jusqu'à 1,2 mm ; la ligne la plus compacte | Découpe à partir de bobine et de tôle, y compris les flans longs | Découpe multitête, tri des pièces en option | Protection de la face inférieure, déchargement sur tapis |
| Bobine et matière | ||||
| Largeur de bande | jusqu'à 1 500 mm | jusqu'à 2 150 mm | 300–2 150 mm | 300–2 100 mm |
| Épaisseur de bande | 0,6–1,2 mm | 0,6–20 mm | 0,6–20 mm | 0,6–3 mm |
| Capacité du dérouleur (poids de bobine) | 10–15 t | 10–35 t | 10–35 t | 10–30 t |
| Laser | ||||
| Puissance laser | 1,5–6 kW | 3–60 kW | 3–30 kW | 3–12 kW |
| Source laser et tête de découpe | Lasers : MAX, Raycus, IPG. Têtes de découpe : Raytools, Precitec. | |||
| Têtes de découpe | 1 tête de découpe sur 1 portique en standard ; jusqu'à 8 portiques en option | |||
| Découpe | ||||
| Zone de découpe standard | 1 500 × 3 000 mm | |||
| Zones plus grandes (exemples) | Sur demande | 1 600 × 10 000 mm | 2 000 × 9 200 mm et 2 000 × 10 400 mm | Sur demande |
| Bande pendant la découpe | Sur demande | Sur demande | Sur demande | La bande peut continuer d'avancer pendant la découpe |
| Positionnement / répétabilité | Sur demande | ±0,05 / ±0,03 mm | ±0,05 / ±0,03 mm/m | Sur demande |
| Exploitation | ||||
| Opérateurs | 1–2 (1 pour une ligne de 1 500 × 3 000 mm ; 2–3 pour une ligne de 2 000 × 10 400 mm avec déchargement robotisé) | |||
| Changement de bobine | Jusqu'à 5 minutes entre la mise de la bobine sur le chariot et l'engagement de la bande dans la zone de découpe | |||
| Fonctionnement sans opérateur | Jusqu'à épuisement de la bobine, si un déchargement robotisé est installé. L'opérateur change la bobine et vide l'enrouleur de chutes ou le bac à chutes. | |||
| Logiciel d'imbrication | Sur demande | Metalix cncKad : imbrication automatique et ultra-longue, contrôle du tri ; intégration MES possible | Metalix cncKad : imbrication automatique et ultra-longue, contrôle du tri ; intégration MES possible | Sur demande |
| Diagnostic à distance | Oui | |||
| Livraison et garantie | ||||
| Installation et mise en service | De 2 semaines (lignes de base) à 1,5 mois (grandes lignes avec déchargement) | |||
| Garantie | 2 ans sur tout, sauf les consommables | |||
| Certification | CE et ISO 9001 (déclarées par le fabricant) | |||
| Détails SU3E | Détails SU3Pro | Détails SU4 | Détails SU5 | |
Équipement standard et options
Inclus en standard
- Dérouleur et chariot de chargement
- Planeuse (choisie selon la plage d'épaisseurs)
- Avance de la bande
- Une tête de découpe sur un portique
- Déchargement manuel des pièces
En option
- Contrôle de la longueur d'avance et cisaille d'éboutage
- Évacuation des chutes : convoyeur, enrouleur de chutes, broyeur
- Déchargement par portique
- Déchargement robotisé (nombre de robots choisi selon la ligne)
- Robot d'empilage avec vision industrielle, après le déchargement principal
- Capteurs de rive de la bande pour une meilleure utilisation de la matière
- Marquage, 20 / 30 / 50 W
- Portiques de découpe supplémentaires (jusqu'à 8) et portiques de marquage
Des lignes combinées sont possibles sur demande : laser à bobine avec plieuse de panneaux, avec outil de découpage ou avec poinçonnage.
Principaux fabricants de composants
CNC : Beckhoff. Servomoteurs de découpe : Yaskawa. Groupes froids : Tongfei. Composants électriques : Schneider. Crémaillère : YYC. Guidages linéaires : HIWIN. Pneumatique : SMC et AIRTECH.
Une ligne à bobine est-elle rentable pour votre production ?
La rentabilité d'une ligne à bobine dépend de trois chiffres :
- le tonnage annuel de métal ;
- le taux réel d'utilisation de la matière avec votre procédé actuel sur tôle ;
- l'écart entre le prix d'achat de la tôle et celui de la bobine.
Prenez ensuite votre gamme de pièces réelle et réalisez deux imbrications : l'une sur tôle, l'autre sur bobine. Cette comparaison montre le potentiel économique réel du projet et est plus fiable que n'importe quelle valeur moyenne.
Une ligne à bobine n'est pas toujours la bonne réponse. Avec un faible tonnage annuel, avec un taux d'utilisation déjà élevé sur tôle, ou avec un écart de prix faible, voire nul, entre tôle et bobine, l'économie peut ne pas couvrir l'investissement. Le calcul le montre avant de vous engager.
Envoyez-nous votre liste de pièces et nous réaliserons les deux imbrications : utilisez le formulaire de demande en bas de cette page.
Découpe laser à partir de bobine : questions et réponses
Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser à bobine ?
Une ligne laser à bobine déroule une bobine de métal, plane la bande, l'amène dans la zone de découpe laser et décharge les pièces finies. Elle découpe les pièces directement à partir de la bobine et n'a pas besoin d'outil de découpage. Le logiciel d'imbrication dispose les pièces le long de la bande : le taux d'utilisation de la matière est plus élevé que sur une tôle.
Quelle largeur et quelle épaisseur de bande les lasers à bobine SBMachines découpent-ils ?
La SU3Pro et la SU4 acceptent une bande jusqu'à 2 150 mm de large et de 0,6–20 mm d'épaisseur. La SU5 accepte une bande jusqu'à 2 100 mm et 0,6–3 mm, la SU3E jusqu'à 1 500 mm et 0,6–1,2 mm. Les limites exactes dépendent de la matière et de la puissance laser.
Combien d'opérateurs une ligne à bobine demande-t-elle ?
Un à deux. Une ligne de 1 500 × 3 000 mm en demande un. Une ligne de 2 000 × 10 400 mm avec déchargement robotisé en demande deux à trois : un au pupitre de commande, les autres surveillent l'avance, la découpe et le déchargement.
Une ligne à bobine peut-elle fonctionner sans opérateur ?
Jusqu'à épuisement de la bobine, si un déchargement robotisé est installé. L'opérateur change la bobine, ce qui prend jusqu'à 5 minutes, et vide l'enrouleur de chutes ou le bac à chutes.
Combien de temps durent l'installation et la mise en service ?
De 2 semaines pour les lignes de base à 1,5 mois pour les grandes lignes avec déchargement. La durée dépend de la configuration et des options.
Quelles garanties et certifications les lignes ont-elles ?
La garantie est de 2 ans sur tout, sauf les consommables. Le fabricant déclare CE et ISO 9001.
Un laser à bobine peut-il être combiné avec une plieuse, un outil de découpage ou un poinçonnage ?
Sur demande. Il existe des lignes avec laser à bobine et plieuse de panneaux, un laser peut être combiné avec un outil de découpage, et il existe des lignes avec laser à bobine et poinçonnage.
Tableau comparatif : Laser alimenté par bobine vs Laser alimenté par feuille vs Ligne de presse
- La presse d'estampage est plus rapide en production de masse, mais nécessite des coûts d'outillage énormes, n'est pas flexible et n'est pas rentable pour les petites séries.
- Le laser alimenté par bobine est le juste milieu : vitesse élevée, économies de matière, flexibilité, pas de coûts d'estampage.
- Le laser alimenté par feuille est une solution traditionnelle mais moins efficace comparée au laser alimenté par bobine.
| Paramètre | Laser alimenté par bobine | Laser alimenté par feuille | Presse d'estampage |
|---|---|---|---|
| Économies de coûts de matière de 10 % | ✓ | ✓ | ✗ |
| Coût d'outillage de 0 $ | ✓ | ✓ | ✗ |
| Flexibilité de production | ✓ | ✓ | ✗ |
| Temps de changement en secondes | ✓ | ✓ | ✗ |
| Utilisation minimale d'espace d'entrepôt | ✓ | ✗ | ✗ |
| 1-2 opérateurs par ligne | ✓ | ✗ | ✗ |
| Temps de cycle de 3 sec par pièce | ✓ | ✗ | ✗ |
| Taille minimale de lot | ✓ | ✓ | ✗ |
| Période de retour sur investissement inférieure à 1 an | ✓ | ✗ | ✗ |
| Complexité de maintenance moyenne | ✓ | ✓ | ✗ |
| En savoir plus |
Vos vraies économies : bobine vs tôle vs presse
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Machine de découpe laser alimentée par bobine en action
De la bobine à la pièce finie en un seul processus transparent
Découvrez comment notre système transforme les bobines brutes en pièces brutes de haute précision.
1. Déroulage
Le dérouleur alimente les bobines métalliques régulièrement dans le système.
2. Nivellement
Élimine les défauts de la bobine pour un matériau plat et sans contrainte.
3. Découpe Laser
Le module laser à fibre de précision découpe les pièces brutes avec des tolérances serrées.
4. Manutention des Pièces
Les systèmes automatisés séparent les pièces des chutes et les empilent.
5. Système de Contrôle
L'automatisation avancée assure l'efficacité et la précision.
6. Empilage & Sortie
Les pièces brutes finies sont automatiquement triées et empilées, prêtes pour un transfert immédiat vers la presse ou la ligne de formage.
Composants Principaux d'une Machine de Découpe Laser Alimentée par Bobine
Une machine de découpe laser alimentée par bobine est un système complexe mais parfaitement équilibré, composé des éléments clés suivants :
01
Dérouleur de Bobine
Un dispositif pour dérouler la bobine métallique, assurant une alimentation en matériau régulière et contrôlée.
02
Rouleaux Redresseurs et d'Alimentation
Un système qui redresse la bande métallique et l'alimente précisément dans la zone de découpe.
03
Source Laser
Le cœur de la machine, générant un faisceau laser puissant (généralement un laser à fibre pour le traitement des métaux).
04
Tête de Découpe Laser
Ajuste automatiquement les paramètres de gaz pour assurer une qualité de découpe élevée.
05
Système de Contrôle CNC
Un système de contrôle informatique qui interprète les modèles CAO et gouverne le mouvement de la tête de découpe, assurant la précision et la reproductibilité.
06
Système de Convoyeur
La surface où la découpe a lieu. Dans les systèmes en bobine, une bande transporteuse ou un système de rouleaux est souvent utilisé pour l'alimentation continue du matériau.
07
Système Automatique d'Extraction des Chutes
Élimine les chutes de matériau et les vapeurs nocives générées pendant le processus de découpe, garantissant un environnement de travail sûr et propre.
08
Système de Collecte des Pièces & Système d'Empilage
Collecte automatiquement les pièces finies et les empile ou les place dans des conteneurs.
Comparaison Détaillée des Technologies
Découvrez comment la découpe laser en bobine se compare aux chaînes de presse traditionnelles et à la découpe laser de feuilles sur chaque paramètre clé.
| Caractéristique | Chaîne de Presse Traditionnelle | Découpe Laser de Feuilles | Découpe Laser en Bobine |
|---|---|---|---|
| Flexibilité | Formes fixes uniquement (matrices requises) | Élevée — découpe flexible des feuilles | Maximale — découpe flexible continue à partir de la bobine |
| Coût de l'Outillage | Élevé — les matrices doivent être conçues, fabriquées et entretenues | Aucun outillage requis | Aucun outillage requis |
| Temps de Changement | Long — remplacement de l'outillage requis | Court — commutation de programme | Instantanéané — commutation de programme, alimentation continue |
| Gaspillage de Matériau | Plus élevé — disposition rigide, plus de chute | 10–15% supérieur à la bobine : les bords des feuilles sont perdus, des bandes de séparation requises entre les pièces | Le Plus Bas — imbrication optimisée + matériau en bobine |
| Automatisation | Partielle — nécessite une intervention de l'opérateur | Modérée — avec systèmes de chargement | Complète — déroulement, mise à niveau, découpe, empilage |
| Maintenance | Fréquente — usure mécanique des matrices | Faible — pièces optiques et mécaniques | Très faible — peu de pièces mobiles, intégrées |
| Empreinte | Grande — plusieurs machines et stations | Moyenne — une station + chargeur | Compactee — système en ligne |
| Compatibilité des Matériaux | Une matrice par type de matériau | Universelle — acier, aluminium, etc. | Universelle — fonctionne en bobine dans tous les matériaux |
| Vitesse de Changement de Conception | Semaines (nouvelle matrice nécessaire) | Minutes — charger un nouveau fichier CAO | Instantanéanée — pilotée par CAO, continue |
| Efficacité Économique | Efficace uniquement pour les grands volumes | Efficace pour les petits et moyens lots | Efficacité la Plus Élevée + économies de matériau |
| Exemple d'Économies Réelles | — | — | Un client a économisé plus de 290 000 $/an sur les matériaux |
Personnalisez Votre Système Laser en Bobine
Améliorez votre production avec des options avancées adaptées à vos besoins.
Système de Portique pour la Collecte de Pièces
Un système de portique automatisé trie et empile les ébauches découpées au laser, accélérant la production et réduisant le travail manuel.
Robot 6 Axes pour l'Empilage
Un robot d'empilage 6 axes automatise l'empilage précis de pièces découpées, gérant diverses formes et tailles. Il réduit les coûts de main-d'œuvre et augmente l'efficacité.
Système de Découpe Laser Multi-Portique
Améliorez votre machine avec un système de découpe multi-portique pour augmenter la vitesse de production de 2x, 3x, voire 4x.
Système de Pliage de Panneaux Intégré
Ce système de pliage intégré traite automatiquement les pièces après la découpe au laser, garantissant une haute précision même pour les formes complexes. Il minimise la manipulation manuelle et accélère la production.
Système de Déroulement Supplémentaire
Plusieurs dérouleurs permettent le traitement de différentes épaisseurs de matériau sans recharge. Plus d'automatisation signifie moins de temps d'arrêt et une efficacité supérieure.
Unité de Filtration et de Ventilation
Le système de filtration et de ventilation supprime la poussière et la fumée générées lors de la découpe au laser. Équipé d'un moteur Siemens et d'un filtre japonais TORAY.
Compresseur d'Air Supplémentaire
Compresseur d'air de type vis conçu pour la découpe au laser. Système prêt à l'emploi comprenant un sécheur, un séparateur d'huile et des filtres à air.
Système de Marquage Laser
Système de marquage laser haute vitesse pour une identification précise des pièces. Options de puissance : 20/30/50 W, vitesse de marquage jusqu'à 8000 mm/s, zone de marquage 100×100 à 300×300 mm. Interface multilingue.
Nos Clients Nous Adorent
Prêt à Augmenter Votre Efficacité de Production ?
Laissez une demande et nous calculerons combien vous pouvez économiser avec nos solutions de découpe laser en bobine.
Série SU3E – Découpe Laser de Bobines d’Entrée de Gamme
- Puissance laser : 1,5–6 kW
- Largeur de bobine : jusqu'à 1 500 mm
- Épaisseur de bobine : 0,6–1,2 mm
Série SU3Pro – Découpe Laser Automatisée de Bobines
- Puissance laser : 3–60 kW
- Largeur de bobine : jusqu'à 2 150 mm
- Épaisseur de bobine : 0,6–20 mm
Série SU4 – Découpe Laser de Bobines Multi-Têtes
- Puissance laser : 3–30 kW
- Largeur de bobine : 300–2 150 mm
- Épaisseur de bobine : 0,6–20 mm
Série SU5 – Découpe Laser de Bobines Zéro Déchet
- Puissance laser : 3–12 kW
- Largeur de bobine : 300–2 100 mm
- Épaisseur de bobine : 0,6–3 mm
