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Revolucione Seu Corte com Sistemas de Laser Alimentados por Bobina

Produção de peças de alta qualidade diretamente de bobinas com perda mínima de material — economia de material de até 30% em comparação com chapas, aumentando a eficiência em até 400%.

Por Que Escolher o Corte a Laser Alimentado por Bobina?

Supere o corte mecânico e os lasers de mesa com flexibilidade e eficiência incomparáveis.

Corte a laser alimentado por bobina com layout de nesting otimizado — até 30% de economia de material

Eficiência de Material

O nesting otimizado reduz o desperdício, economizando até 30% nos custos de material anualmente.

Bobina de aço ocupa 80% menos espaço de armazenamento do que pilha equivalente de chapas

Economia de Espaço

As bobinas requerem até 80% menos espaço de armazém em comparação com o estoque equivalente de chapas.

Software CNCKad CAD/CAM de nesting — corte a laser de bobina sem ferramental

Produção Sem Ferramental

Economize em matrizes caras, manutenção e armazenamento com corte controlado por software.

Corte a laser de fibra de alta velocidade em metal de bobina com faíscas

Corte de Alta Velocidade

Velocidade do cabeçote laser de até 98,4 pol/s com aceleração de 2g para produção mais rápida.

Processo automatizado de laser alimentado por bobina: desbobinamento, nivelamento, corte, descarga

Automação

Totalmente automatizado da bobina à peça acabada, reduzindo mão de obra e erros.

Múltiplas bobinas de aço com peças cortadas a laser — produção escalável

Produção Escalável

Ajuste facilmente os volumes de produção sem troca de ferramental — ideal tanto para pequenos lotes quanto para grandes volumes.

Tabela Comparativa: Laser Alimentado por Bobina vs. Laser de Chapas vs. Prensa

  • Prensa de estampagem é mais rápida na produção em massa, mas exige enormes custos de ferramental, não é flexível e não é lucrativa para pequenas séries.
  • Laser alimentado por bobina é o meio-termo ideal: alta velocidade, economia de material, flexibilidade, sem custos de estampagem.
  • Laser de chapas é uma solução tradicional, porém menos eficiente em comparação com o laser alimentado por bobina.
Parâmetro Laser Alimentado por Bobina Laser de Chapas Prensa de Estampagem
Economia de 10% no Custo de Material
$0 de Custo com Ferramental
Flexibilidade de Produção
Tempo de Troca em Segundos
Uso Mínimo de Espaço de Armazém
1–2 Operadores por Linha
Tempo de Ciclo de 3 seg por Peça
Lote Mínimo
Retorno do Investimento em Menos de 1 Ano
Complexidade Média de Manutenção
Saiba Mais

Pronto para Aumentar a Eficiência da Sua Produção?

Deixe uma solicitação e calcularemos quanto você pode economizar com nossas soluções de laser alimentado por bobina.

Laser Alimentado por Bobina em Ação

Da Bobina à Peça Acabada em Um Processo Contínuo

Descubra como nosso sistema transforma bobinas brutas em blanks de alta precisão.

Etapa de desbobinamento — bobina de aço sendo desenrolada

1. Desbobinamento

O desbobinador alimenta as bobinas de metal suavemente no sistema.

Etapa de nivelamento e endireitamento da tira

2. Nivelamento

Remove defeitos da bobina para material plano e sem tensão.

Etapa de corte a laser de fibra — corte de alta velocidade e precisão

3. Corte a Laser

O módulo de laser de fibra de precisão corta blanks com tolerâncias estreitas.

Etapa de manuseio e classificação automatizada de peças

4. Manuseio de Peças

Sistemas automatizados separam peças do refugo e as empilham.

Sistema de controle CNC para linha de laser de bobina

5. Sistema de Controle

Automação avançada garante eficiência e precisão.

Etapa opcional de integração de dobra de painéis

6. Dobra de Painéis

Conformação de chapas metálicas para geometrias complexas com lâminas de dobra automatizadas.

Principais Componentes de uma Máquina Laser Alimentada por Bobina

Uma máquina laser alimentada por bobina é um sistema complexo, porém perfeitamente equilibrado, composto pelos seguintes componentes principais:

01

Desbobinador

Um dispositivo para desenrolar a bobina de metal, garantindo uma alimentação suave e controlada do material.

02

Rolos Endireitadores e Alimentadores

Um sistema que endireita a tira de metal e a alimenta com precisão na área de corte.

03

Fonte de Laser

O coração da máquina, gerando um poderoso feixe de laser (tipicamente um laser de fibra para processamento de metais).

04

Cabeçote de Corte a Laser

Ajusta automaticamente os parâmetros de gás para garantir alta qualidade de corte.

05

Sistema de Controle CNC

Um sistema de controle computadorizado que interpreta modelos CAD e governa o movimento do cabeçote de corte, garantindo precisão e repetibilidade.

06

Sistema de Esteira

A superfície onde o corte ocorre. Em sistemas alimentados por bobina, uma esteira transportadora ou sistema de rolos é frequentemente usado para alimentação contínua de material.

07

Sistema Automático de Remoção de Refugo

Remove resíduos de material e fumos nocivos gerados durante o processo de corte, garantindo um ambiente de trabalho seguro e limpo.

08

Sistema de Coleta e Empilhamento de Peças

Coleta automaticamente as peças acabadas e as empilha ou coloca em contêineres.

Comparação Detalhada de Tecnologias

Veja como o corte a laser alimentado por bobina se compara às linhas de prensa tradicionais e ao corte a laser de chapas em cada parâmetro-chave.
Característica Linha de Prensa Tradicional Corte a Laser de Chapas Corte a Laser Alimentado por Bobina
Flexibilidade Apenas formas fixas (matrizes necessárias) Alta — corte flexível de chapas Máxima — corte flexível contínuo a partir da bobina
Custo de Ferramental Alto — matrizes precisam ser projetadas, fabricadas e mantidas Sem necessidade de ferramental Sem necessidade de ferramental
Tempo de Troca Longo — substituição de ferramental necessária Curto — troca de programa Instantâneo — troca de programa, alimentação contínua
Desperdício de Material Maior — layout rígido, mais refugo Moderado — depende do nesting Mínimo — nesting otimizado + material de bobina
Automação Parcial — necessita manuseio do operador Moderada — com sistemas de carregamento Total — desbobinamento, nivelamento, corte, empilhamento
Manutenção Frequente — desgaste mecânico das matrizes Baixa — peças ópticas e mecânicas Muito baixa — poucas peças móveis, integrado
Área Ocupada Grande — múltiplas máquinas e estações Média — uma estação + carregador Compacta — sistema em linha
Compatibilidade de Materiais Uma matriz por tipo de material Universal — aço, alumínio, etc. Universal — trabalha com bobina em todos os materiais
Velocidade de Mudança de Design Semanas (nova matriz necessária) Minutos — carregar novo arquivo CAD Instantâneo — controlado por CAD, contínuo
Eficiência Econômica Eficaz apenas para grandes volumes Eficiente para lotes pequenos a médios Maior eficiência + economia de material
Exemplo Real de Economia Um cliente economizou mais de $290,000/ano em material

Personalize Seu Sistema de Laser Alimentado por Bobina

Aprimore sua produção com opções avançadas adaptadas às suas necessidades.

Sistema automatizado de pórtico para classificação e empilhamento de blanks cortados a laser

Sistema de Pórtico para Coleta de Peças

Um sistema automatizado de pórtico classifica e empilha blanks cortados a laser, acelerando a produção e reduzindo o trabalho manual.

Robô de 6 eixos automatizando o empilhamento preciso de peças cortadas a laser

Robô de 6 Eixos para Empilhamento

Um robô de empilhamento de 6 eixos automatiza o empilhamento preciso de peças cortadas, manipulando diversas formas e tamanhos. Reduz custos de mão de obra e aumenta a eficiência.

Sistema multi-pórtico aumentando a velocidade de produção do laser de bobina

Sistema de Corte a Laser Multi-Pórtico

Atualize sua máquina com um sistema de corte multi-pórtico para aumentar a velocidade de produção em 2x, 3x ou até 4x.

Sistema de dobra integrado para processamento automático de peças após corte a laser

Sistema Integrado de Dobra de Painéis

Este sistema de dobra integrado processa automaticamente peças após o corte a laser, garantindo alta precisão mesmo para formas complexas. Minimiza o manuseio manual e acelera a produção.

Sistema adicional de desbobinamento para processamento de diferentes espessuras de material

Sistema Adicional de Desbobinamento

Múltiplos desbobinadores permitem o processamento de diferentes espessuras de material sem recarregamento. Mais automação significa menos tempo de inatividade e maior eficiência.

Sistema de filtragem e ventilação removendo poeira e fumaça durante o corte a laser

Unidade de Filtragem e Ventilação

O sistema de filtragem e ventilação remove poeira e fumaça geradas durante o corte a laser. Equipado com motor Siemens e filtro japonês TORAY.

Sistema de compressor de ar tipo parafuso para operações de corte a laser

Compressor de Ar Adicional

Compressor de ar tipo parafuso projetado para corte a laser. Sistema pronto para uso inclui secador, separador de óleo e filtros de ar.

Sistema de marcação a laser de alta velocidade para identificação de peças

Sistema de Marcação a Laser

Sistema de marcação a laser de alta velocidade para identificação precisa de peças. Opções de potência: 20/30/50 W, velocidade de marcação até 8000 mm/s, área de marcação 100×100 a 300×300 mm. Interface multilíngue.

Nossos Clientes Nos Recomendam

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Série SU3E – Lasers de Bobina Nível Inicial

  • Potência: 1.5–6 kW
  • Largura máx. da bobina: 1.500 mm
  • Espessura: 0.6–2.0 mm

Série SU3Pro – Lasers de Bobina Automatizados

  • Potência: 3–60 kW
  • Largura máx. da bobina: 3.000 mm
  • Espessura: 0.6–20 mm

Série SU4 – Lasers de Bobina Multi-Cabeça

  • Potência: 3–60 kW
  • Largura máx. da bobina: 3.000 mm
  • Espessura: 0.6–20 mm

Série SU5 – Lasers de Bobina Zero Desperdício

  • Potência: 3–12 kW
  • Largura da bobina: 300–1.850 mm
  • Espessura: 0.6–3.0 mm