Rivoluzioni il suo blanking con i sistemi laser da coil

Oltre il 90% del costo di un blank è materia prima. Anche solo il 5% di sfrido in meno su una linea a pieno regime vale fino a 1.000.000 $ all'anno. I sistemi laser da coil producono pezzi di alta qualità con una perdita di materiale minima: dal 15 al 20% di materiale risparmiato rispetto al laser da lamiera, con un'efficienza fino al 400% superiore.
Linea di taglio laser da coil SU3E con smistamento robotizzato — la configurazione esposta a EuroBLECHPronta consegna

VEDA LA MACCHINA IN GERMANIA

Una linea SU3E è già in Germania.

Linea completa: svolgitore, raddrizzatrice, taglio laser e smistamento robotizzato. La presentiamo a EuroBLECH, a Hannover: potrà valutare la macchina di persona, non su una scheda tecnica.

  • Una testa di taglio
  • Laser in fibra 3 kW
  • Larghezza coil fino a 1.250 mm
  • Materiale 0,6–1,5 mm
  • Tavola di taglio 1.250 × 3.000 mm
  • Smistamento robotizzato a 6 assi

EuroBLECH · 28ª Fiera internazionale delle tecnologie per la lavorazione della lamiera · Quartiere fieristico di Hannover · 20-23 ottobre 2026 · Padiglione 15, stand C06

Il mercato del laser blanking cresce dell’8,59% all’anno e arriverà a 936 milioni di dollari entro il 2032, spinto dalla domanda di produzione flessibile e senza stampi nell’automotive, negli elettrodomestici, nell’HVAC e nell’elettronica.

Perché scegliere il taglio laser da coil?

Supera il blanking meccanico e i laser da tavola in flessibilità ed efficienza.

Blank tagliato al laser con il suo contorno in uscita dall'area di taglio di una linea da coil

Resa del materiale

Nesting fitto e avanzamento continuo del coil riducono lo sfrido del 15-20% rispetto ai sistemi da lamiera.

Schema: un coil richiede l'80% di area di stoccaggio in meno rispetto alla pila di fogli equivalente

Spazio risparmiato

Un coil occupa fino all'80% di magazzino in meno rispetto alla lamiera equivalente.

Schermata di Metalix cncKad: pezzi disposti con il nesting lungo un nastro lungo

Produzione senza stampi

Niente stampi costosi, manutenzione e stoccaggio: il taglio è governato dal software.

Testa di taglio laser su un nastro di metallo, con scintille sul taglio

Taglio ad alta velocità

Testa laser fino a 130 m/min, con accelerazione di 1,2g, per produrre più in fretta.

Processo di una linea laser da coil: svolgimento, raddrizzatura, taglio laser, scarico

Automazione

Ciclo automatico dal coil al pezzo finito, con meno manodopera e meno errori.

Coil di acciaio con contorni di pezzi tagliati al laser

Produzione scalabile

I volumi si regolano senza riattrezzaggi: vanno bene i piccoli lotti come le grandi serie.


Settori e applicazioni

Una sola linea di taglio laser da coil produce famiglie di pezzi per molti settori.
  • Automotive: blank di carrozzeria e strutturali, blank di vasche e coperchi batteria
  • HVAC e climatizzazione: carter, parti di scambiatori di calore, involucri
  • Elettrodomestici: pannelli e carter in acciaio zincato e preverniciato
  • Pentolame: dischi di qualsiasi diametro in acciaio inox e alluminio
  • Coltelleria: blank di lame in più spessori
  • Refrigerazione commerciale: pannelli per celle frigorifere, banchi espositivi
  • Silos e serbatoi in acciaio: settori del tetto, lamiere di parete
  • Macchine agricole: carter, protezioni, tramogge
  • Fotovoltaico ed energia: telai e pezzi di fissaggio
  • Veicoli industriali: dischi ruota ed elementi di telaio fino a 20 mm
  • Conto terzi: tanti clienti e codici sulla stessa linea

Materiali, spessori e componenti della linea per settore: Come funziona una linea laser da coil.


Vuole aumentare l'efficienza della sua produzione?

Ci lasci una richiesta e calcoliamo quanto può risparmiare con i nostri sistemi laser da coil.

Mostrati tutti i 4 risultati

Serie SU3E — laser da coil entry level

  • Potenza laser: 1,5–6 kW
  • Larghezza coil: fino a 1.500 mm
  • Spessore coil: 0,6–1,2 mm

Serie SU3Pro — laser da coil automatici professionali

  • Potenza laser: 3–60 kW
  • Larghezza coil: fino a 2.150 mm
  • Spessore coil: 0,6–20 mm

Serie SU4 — laser da coil multitesta

  • Potenza laser: 3–30 kW
  • Larghezza coil: 300–2.150 mm
  • Spessore coil: 0,6–20 mm

Serie SU5 — laser da coil a sfrido zero

  • Potenza laser: 3–12 kW
  • Larghezza coil: 300–2.100 mm
  • Spessore coil: 0,6–3 mm

Confronto serie laser da coil: SU3E, SU3Pro, SU4, SU5

Parametri principali delle quattro serie. I valori sono intervalli di serie; i valori esatti dipendono dalla configurazione e sono fissati nel preventivo.

Parametro SU3E SU3Pro SU4 SU5
Ideale per Metallo sottile fino a 1,2 mm; la linea più compatta Taglio da coil e da foglio, anche di pezzi lunghi Taglio multitesta, smistamento dei pezzi opzionale Protezione della superficie inferiore, scarico su nastro trasportatore
Coil e materiale
Larghezza del nastro fino a 1.500 mm fino a 2.150 mm 300–2.150 mm 300–2.100 mm
Spessore del nastro 0,6–1,2 mm 0,6–20 mm 0,6–20 mm 0,6–3 mm
Capacità dello svolgitore (peso del coil) 10–15 t 10–35 t 10–35 t 10–30 t
Laser
Potenza laser 1,5–6 kW 3–60 kW 3–30 kW 3–12 kW
Sorgente laser e testa di taglio Laser: MAX, Raycus, IPG. Teste di taglio: Raytools, Precitec.
Teste di taglio 1 testa di taglio su 1 portale di serie; fino a 8 portali opzionali
Taglio
Area di taglio standard 1.500 × 3.000 mm
Aree più grandi (esempi) Su richiesta 1.600 × 10.000 mm 2.000 × 9.200 mm e 2.000 × 10.400 mm Su richiesta
Nastro durante il taglio Su richiesta Su richiesta Su richiesta Il nastro può continuare a muoversi durante il taglio
Posizionamento / ripetibilità Su richiesta ±0,05 / ±0,03 mm ±0,05 / ±0,03 mm/m Su richiesta
Funzionamento
Operatori 1–2 (1 per una linea 1.500 × 3.000 mm; 2–3 per una linea 2.000 × 10.400 mm con scarico robotizzato)
Cambio coil Fino a 5 minuti dal posizionamento del coil sul carrello all'ingresso del nastro nell'area di taglio
Funzionamento senza presidio Fino a fine coil, se è installato lo scarico robotizzato. L'operatore cambia il coil e svuota il riavvolgitore dello scheletro o il contenitore degli sfridi.
Software di nesting Su richiesta Metalix cncKad: nesting automatico e ultra-lungo, controllo dello smistamento; integrazione MES possibile Metalix cncKad: nesting automatico e ultra-lungo, controllo dello smistamento; integrazione MES possibile Su richiesta
Diagnostica da remoto Sì
Consegna e garanzia
Installazione e collaudo Da 2 settimane (linee base) a 1,5 mesi (linee grandi con scarico)
Garanzia 2 anni su tutto tranne i materiali di consumo
Certificazioni CE e ISO 9001 (dichiarate dal costruttore)
Dettagli SU3E Dettagli SU3Pro Dettagli SU4 Dettagli SU5

Dotazione standard e opzioni

Inclusa di serie

  • Svolgitore e carrello di carico
  • Raddrizzatrice (scelta in base all'intervallo di spessori)
  • Avanzamento del nastro
  • Una testa di taglio su un portale
  • Scarico manuale dei pezzi

Opzionale

  • Controllo della lunghezza di avanzamento e cesoia per i tagli di estremità
  • Rimozione degli sfridi: nastro trasportatore, riavvolgitore dello scheletro, trituratore
  • Scarico a portale
  • Scarico robotizzato (numero di robot scelto per linea)
  • Robot di reimpilamento con sistema di visione, dopo lo scarico principale
  • Sensori di bordo nastro per una maggiore resa del materiale
  • Marcatura, 20 / 30 / 50 W
  • Portali di taglio aggiuntivi (fino a 8) e portali di marcatura

Su richiesta sono possibili linee combinate: laser da coil con pannellatrice, con stampo o con punzonatura.

Principali produttori dei componenti

CNC: Beckhoff. Servoazionamenti di taglio: Yaskawa. Chiller: Tongfei. Componenti elettrici: Schneider. Cremagliera: YYC. Guide lineari: HIWIN. Pneumatica: SMC e AIRTECH.

Una linea da coil conviene alla Sua produzione?

Il ritorno dell'investimento di una linea da coil dipende da tre dati:

  • tonnellaggio annuo di metallo;
  • resa materiale effettiva con l'attuale processo da foglio;
  • differenza tra il prezzo d'acquisto della lamiera in fogli e quello del coil.

Si prende poi la gamma reale dei pezzi e si eseguono due nesting: uno su foglio, uno su coil. Il confronto mostra il potenziale economico reale del progetto ed è più affidabile di qualsiasi valore medio.

Una linea da coil non è sempre la risposta. Con un tonnellaggio annuo basso, con una resa già elevata su foglio, o con una differenza di prezzo minima o nulla tra foglio e coil, il risparmio può non coprire l'investimento. Il calcolo lo mostra prima di decidere.

Ci invii l'elenco dei pezzi ed eseguiremo entrambi i nesting: utilizzi il modulo di richiesta in fondo a questa pagina.

Taglio laser da coil: domande e risposte

Che cos'è una macchina per il taglio laser da coil?

Una linea laser da coil svolge il coil, raddrizza il nastro, lo porta nell'area di taglio laser e scarica i pezzi finiti. Taglia i pezzi direttamente dal coil e non richiede stampi. Il software di nesting dispone i pezzi lungo il nastro, quindi l'utilizzo del materiale è più alto che su foglio.

Quale larghezza e quale spessore del nastro tagliano i laser da coil SBMachines?

SU3Pro e SU4 accettano nastro largo fino a 2.150 mm e spesso 0,6–20 mm. SU5 accetta nastro fino a 2.100 mm e 0,6–3 mm, SU3E fino a 1.500 mm e 0,6–1,2 mm. I limiti esatti dipendono dal materiale e dalla potenza laser.

Quanti operatori richiede una linea da coil?

Da uno a due. Una linea 1.500 × 3.000 mm richiede un operatore. Una linea 2.000 × 10.400 mm con scarico robotizzato ne richiede da due a tre: uno al pannello di controllo, gli altri sorvegliano avanzamento, taglio e scarico.

Una linea da coil può lavorare senza operatore?

Fino a fine coil, se è installato lo scarico robotizzato. L'operatore cambia il coil, operazione che richiede fino a 5 minuti, e svuota il riavvolgitore dello scheletro o il contenitore degli sfridi.

Quanto durano l'installazione e il collaudo?

Da 2 settimane per le linee base a 1,5 mesi per le linee grandi con scarico. I tempi dipendono dalla configurazione e dalle opzioni.

Quali garanzie e certificazioni hanno le linee?

La garanzia è di 2 anni su tutto tranne i materiali di consumo. Il costruttore dichiara CE e ISO 9001.

Un laser da coil si può combinare con una pannellatrice, uno stampo o una punzonatura?

Su richiesta. Esistono linee con laser da coil e pannellatrice, il laser si può combinare con uno stampo ed esistono linee con laser da coil e punzonatura.

Tabella comparativa: laser da coil, laser da foglio e linea con pressa

  • La pressa è più veloce nella grande serie, ma richiede costi di stampi molto alti, è poco flessibile e non conviene sulle piccole serie.
  • Il laser da coil è il giusto mezzo: alta velocità, risparmio di materiale, flessibilità, nessun costo di stampi.
  • Il laser da foglio è la soluzione tradizionale, ma meno efficiente del laser da coil.
Parametro Laser da coil Laser da foglio Pressa meccanica
10% di risparmio sul costo del materiale ✓ ✓ ✗
0 $ di costo stampi ✓ ✓ ✗
Flessibilità di produzione ✓ ✓ ✗
Cambio produzione in pochi secondi ✓ ✓ ✗
Minimo spazio di magazzino ✓ ✗ ✗
1-2 operatori per linea ✓ ✗ ✗
Tempo ciclo di 3 secondi per pezzo ✓ ✗ ✗
Lotto minimo ridotto ✓ ✓ ✗
Tempo di rientro inferiore a 1 anno ✓ ✗ ✗
Manutenzione di media complessità ✓ ✓ ✗
Scopri di più

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Il laser da coil al lavoro

Dal coil al pezzo finito in un unico processo continuo

Scopra come il nostro sistema trasforma i coil grezzi in blank di alta precisione.

Fase di svolgimento: il coil di acciaio viene svolto

1. Svolgimento

Lo svolgitore alimenta il coil nel sistema in modo regolare.

Fase di spianatura e raddrizzatura del nastro

2. Spianatura

Elimina i difetti del coil: il materiale esce piano e senza tensioni.

Fase di taglio laser in fibra: taglio di precisione ad alta velocità

3. Taglio laser

Il modulo laser in fibra taglia i blank con tolleranze strette.

Fase di movimentazione e smistamento automatico dei pezzi

4. Movimentazione dei pezzi

I sistemi automatici separano i pezzi dallo sfrido e li impilano.

Sistema di controllo CNC per la linea laser da coil

5. Sistema di controllo

L'automazione avanzata garantisce efficienza e precisione.

Fase di impilamento e uscita: blank finiti smistati e impilati

6. Impilamento e uscita

I blank finiti vengono smistati e impilati in automatico, pronti per passare subito alla pressa o alla linea di formatura.

I componenti principali di una macchina laser da coil

Una macchina laser da coil è un sistema complesso ma perfettamente equilibrato, formato da questi componenti chiave:

01

Svolgitore

Svolge il coil di metallo e assicura un avanzamento regolare e controllato del materiale.

02

Raddrizzatrice e rulli di avanzamento

Raddrizza il nastro e lo porta con precisione nella zona di taglio.

03

Sorgente laser

Il cuore della macchina: genera un fascio laser potente (di norma un laser in fibra per la lavorazione dei metalli).

04

Testa di taglio

Regola in automatico i parametri del gas per garantire un'alta qualità di taglio.

05

Controllo numerico CNC

Il sistema di controllo interpreta i modelli CAD e governa il movimento della testa di taglio, garantendo precisione e ripetibilità.

06

Sistema di trasporto

La superficie su cui avviene il taglio. Nei sistemi da coil si usa spesso un nastro trasportatore o un sistema a rulli per l'avanzamento continuo del materiale.

07

Rimozione automatica dello sfrido

Allontana gli sfridi e i fumi nocivi prodotti dal taglio e mantiene l'ambiente di lavoro sicuro e pulito.

08

Raccolta e impilamento dei pezzi

Raccoglie in automatico i pezzi finiti e li impila o li deposita nei contenitori.

Confronto dettagliato delle tecnologie

Veda come il taglio laser da coil si confronta con le linee con pressa tradizionali e con il taglio laser da foglio su ogni parametro chiave.
Caratteristica Linea con pressa tradizionale Taglio laser da foglio Taglio laser da coil
Flessibilità Solo forme fisse (servono gli stampi) Alta: taglio flessibile dei fogli Massima: taglio flessibile in continuo da coil
Costo degli stampi Alto: gli stampi vanno progettati, costruiti e mantenuti Nessuno stampo Nessuno stampo
Tempo di cambio produzione Lungo: serve la sostituzione degli stampi Breve: cambio di programma Immediato: cambio di programma, avanzamento continuo
Sfrido di materiale Più alto: piazzamento rigido, più sfrido 10-15% in più rispetto al coil: si perdono i bordi del foglio e servono strisce di separazione fra i pezzi Minimo: nesting ottimizzato e materiale in coil
Automazione Parziale: serve la movimentazione da parte dell'operatore Media: con sistemi di carico Completa: svolgimento, spianatura, taglio, impilamento
Manutenzione Frequente: usura meccanica degli stampi Bassa: parti ottiche e meccaniche Molto bassa: poche parti in movimento, sistema integrato
Ingombro Grande: più macchine e stazioni Medio: una stazione più il caricatore Compatto: sistema in linea
Compatibilità dei materiali Uno stampo per ogni tipo di materiale Universale: acciaio, alluminio e altri Universale: lavora da coil in tutti i materiali
Velocità di modifica del disegno Settimane (serve un nuovo stampo) Minuti: si carica un nuovo file CAD Immediata: guidata dal CAD, in continuo
Efficienza economica Conveniente solo sui grandi volumi Efficiente su lotti piccoli e medi Massima efficienza + risparmio di materiale
Esempio di risparmio reale — — Un cliente ha risparmiato oltre 290.000 $ all'anno sul materiale

Configuri il suo sistema laser da coil

Potenzi la produzione con opzioni avanzate, scelte sulle sue esigenze.

Sistema a portale automatico per lo smistamento e l'impilamento dei blank tagliati al laser

Sistema a portale per la raccolta dei pezzi

Un sistema a portale automatico smista e impila i blank tagliati al laser: accelera la produzione e riduce il lavoro manuale.

Robot a 6 assi che automatizza l'impilamento preciso dei pezzi tagliati al laser

Robot a 6 assi per l'impilamento

Un robot a 6 assi automatizza l'impilamento preciso dei pezzi tagliati e gestisce forme e dimensioni diverse. Riduce il costo della manodopera e aumenta l'efficienza.

Sistema multiportale che aumenta la velocità di produzione del laser da coil

Taglio laser multiportale

Aggiunga alla macchina un sistema di taglio multiportale per aumentare la velocità di produzione di 2, 3 o anche 4 volte.

Sistema di piegatura integrato per lavorare i pezzi in automatico dopo il taglio laser

Panel bending integrato

Il sistema di piegatura integrato lavora i pezzi in automatico dopo il taglio laser e garantisce alta precisione anche sulle forme complesse. Riduce al minimo la movimentazione manuale e accelera la produzione.

Svolgitore aggiuntivo per lavorare materiali di spessori diversi

Svolgitore aggiuntivo

Più svolgitori permettono di lavorare materiali di spessori diversi senza ricaricare. Più automazione significa meno fermi e più efficienza.

Sistema di filtrazione e ventilazione che rimuove polveri e fumi durante il taglio laser

Unità di filtrazione e ventilazione

Il sistema di filtrazione e ventilazione rimuove le polveri e i fumi prodotti dal taglio laser. È dotato di motore Siemens e filtro giapponese TORAY.

Compressore d'aria a vite per il taglio laser

Compressore d'aria aggiuntivo

Compressore d'aria a vite progettato per il taglio laser. Il sistema, pronto all'uso, comprende essiccatore, separatore d'olio e filtri dell'aria.

Sistema di marcatura laser ad alta velocità per l'identificazione dei pezzi

Sistema di marcatura laser

Sistema di marcatura laser ad alta velocità per un'identificazione precisa dei pezzi. Potenze disponibili: 20/30/50 W, velocità di marcatura fino a 8.000 mm/s, area di marcatura da 100×100 a 300×300 mm. Interfaccia multilingue.

Cosa dicono i nostri clienti

Vuole aumentare l'efficienza della sua produzione?

Ci lasci una richiesta e calcoliamo quanto può risparmiare con i nostri sistemi laser da coil.